A Oakley Industrial Machinery fabrica uma linha automática de corte de tubos a partir de bobinas, ideal para o processamento de tubos de aço inoxidável em produção de alto volume.
A máquina é composta por várias unidades, incluindo sistemas de desbobinamento, calibração e endireitamento equipados com rolos hiperbólicos, projetados para endireitar tubos de aço inoxidável de até 40 pés de comprimento, bem como uma unidade de corte equipada com sistema de ranhuramento e separação ou com sistema de corte com serra.
Depois que o operador define a velocidade de avanço, o tamanho do lote e o comprimento de corte dos tubos por meio da interface de comando, a linha opera de forma autônoma, garantindo uma produção contínua e eficiente.
The concrete advantages that make the difference
Esse processo contínuo aumenta consideravelmente a capacidade de produção, reduz os tempos de ciclo e garante eficiência constante — ideal para atender às exigências de produção de alta demanda.
Projetada especificamente para o processamento de aço inoxidável, a linha assegura conformação precisa, alimentação estável e corte limpo, garantindo tubos de aço inoxidável de alta qualidade.
A calibração extremamente precisa dos tubos garante diâmetro uniforme e espessura de parede constante em tubos de comprimento médio a grande.
Discover all the details of the machine
DESBOBINADOR DUPLO DE TIRA
Com a possibilidade de carregar duas bobinas de tubo, permitindo operação contínua sem necessidade de parar a máquina durante a troca da bobina.
SISTEMA DE CALIBRAÇÃO
A máquina é fornecida com duas cabeças de calibração. As cabeças são livres (não motorizadas). Ao processar tubos com diferentes diâmetros, recomenda-se adquirir unidades adicionais de calibração completas com base, suportes de rolos e rolos, a fim de minimizar o tempo de setup. Caso contrário, a cada mudança de diâmetro é necessário substituir os rolos e as buchas-guia do sistema de calibração.
CONSOLE ELÉTRICO
Painel elétrico e console do operador completos com tela sensível ao toque, onde o operador pode programar o comprimento de corte do tubo, o número de peças a serem cortadas e a velocidade da linha.
FUNIL DE DESCARGA
SISTEMA DE TRAÇÃO (CATERPILLAR)
Este dispositivo possui duas esteiras revestidas de borracha que puxam o tubo do desbobinador e o alimentam através da unidade de calibração até o endireitador. A esteira superior pode se mover para cima (posição aberta) ou para baixo (posição fechada ou de trabalho) por meio de um cilindro pneumático. A pressão aplicada pelo cilindro pode ser ajustada de acordo com o diâmetro e a espessura da parede do tubo. Como padrão, a esteira superior é motorizada, mas também é possível motorizar a esteira inferior com uma modificação simples.
ENDIREITADOR
Endireitador rotativo com cinco pares de rolos hiperbólicos livres.
SISTEMA DE CORTE ON-THE-FLY
Neste dispositivo, a unidade de corte é integrada em um carro móvel com eixo controlado.
Discover all the configurations of the machine
O sistema de corte orbital por ranhura e separação foi concebido para ultrapassar as limitações de métodos de corte orbital semelhantes que utilizam discos de gravação. Este processo emprega uma lâmina de corte rotativa ou tecnologia de corte por inserto para ranhurar gradualmente o tubo, adelgaçando uma secção circular da sua parede. Uma vez suficientemente enfraquecido, o tubo é separado por uma braçadeira com precisão. O resultado é um corte sem lascas, sem rebarbas, com arestas perfeitamente lisas e sem deformações.
O sistema de corte com serra utiliza uma lâmina circular de alta resistência que gira a alta velocidade para proporcionar cortes rápidos e precisos. Esta tecnologia permite o corte de tubos de diversas espessuras e materiais, mantendo uma precisão de 90 graus. Além disso, a construção robusta e o método de corte aumentam a vida útil da ferramenta, garantindo durabilidade e um desempenho fiável.
As linhas de corte por guilhotina são concebidas para produzir tubos em comprimentos personalizados, com o diâmetro interior calibrado com precisão em ambas as extremidades. Estes sistemas são normalmente escolhidos para produção de médio a alto volume, uma vez que permitem trocas rápidas entre diâmetros de corte. Após o corte, uma etapa de puncionamento remove a deformação em forma de coração criada pelo processo. Este puncionamento pode ser realizado manualmente com uma ferramenta manual ou automaticamente através de um sistema de transferência posicionado após a estação de corte.
O sistema de corte orbital por ranhura e separação foi concebido para ultrapassar as limitações de métodos de corte orbital semelhantes que utilizam discos de gravação. Este processo emprega uma lâmina de corte rotativa ou tecnologia de corte por inserto para ranhurar gradualmente o tubo, adelgaçando uma secção circular da sua parede. Uma vez suficientemente enfraquecido, o tubo é separado por uma braçadeira com precisão. O resultado é um corte sem lascas, sem rebarbas, com arestas perfeitamente lisas e sem deformações.
Materiais do tubo | aço inoxidável, cobre, aço macio, alumínio |
Diâmetro do tubo | mm entre 6 e 25 |
Espessura da parede | mm entre 0,4 e 1,2 |
Comprimento máximo do tubo a definir | A ser definido |
Comprimento de corte mais curto | mm 50 |
Velocidade máxima da linha | m/min de 0,5 a 25 |
Taxa máxima de corte com serra | cuts/min 12 |
Tolerância no comprimento de corte | mm/m +/-0.2 |
Retidão | mm/m 1.5-3 |
Altura da linha central do tubo em relação ao pavimento | mm. 1.100 |
Fornecimento de energia elétrica | V/Hz 3x400V 50Hz |
Potência instalada | KVA 4 |
Abastecimento pneumático | Bar 6 |
Cor da máquina (padrão) | Ral 5012 |
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