Le dispositif d’alimentation automatique pour machines de laminage-réduction assure un flux de matériau continu et précis, ce qui le rend idéal pour la production de grandes séries d’éléments chauffants. Le système améliore considérablement l’efficacité du processus en optimisant chaque étape de l’opération.
Équipé d’une unité de stockage dédiée, d’un système de chargement électropneumatique pour l’alimentation séquentielle et de rouleaux motorisés, le dispositif d’alimentation OIM garantit une introduction contrôlée, sûre et régulière du matériau dans le laminoir de réduction. Ce dispositif d’alimentation répond aux exigences de la fabrication moderne et assure une production fiable et de haute qualité pour les fabricants d’éléments chauffants.
Les avantages concrets qui font la différence
permettent une intégration simple avec les cycles des machines existantes.
de tubes en acier inoxydable, améliorant l’efficacité à toutes les étapes de la manipulation.
et compatibilité totale avec les solutions d’automatisation avancées d’OIM.
Découvrez tous les détails de la machine
DISPOSITIF ÉLECTROPNEUMATIQUE
pour l’alimentation d’une pièce à la fois.
MAGASIN DE STOCKAGE DES ÉLÉMENTS CHAUFFANTS
ROULEAUX MOTORISÉS POUR LE TRANSPORT ET L’ALIMENTATION
des éléments chauffants dans le laminoir de réduction, avec possibilité de programmer la fréquence d’alimentation.
RÉGLABLE POUR DIFFÉRENTS DIAMÈTRES DE TUBES
Essai de rigidité diélectrique
Un instrument approprié et son circuit permettent de réaliser l’essai de rigidité diélectrique sur les éléments chauffants avant l’opération de laminage, en éliminant automatiquement les pièces non conformes.
La réalisation d’un essai de rigidité diélectrique avant le laminage présente plusieurs avantages :
Le système est composé des éléments suivants :
Essai de rigidité diélectrique
Un instrument approprié et son circuit permettent de réaliser l’essai de rigidité diélectrique sur les éléments chauffants avant l’opération de laminage, en éliminant automatiquement les pièces non conformes.
La réalisation d’un essai de rigidité diélectrique avant le laminage présente plusieurs avantages :
Le système est composé des éléments suivants :
capacité de stockage | 100 (7,5) – 80(10) pz. |
Longueur de l'élément chauffant | mm à préciser |
Diamètre du tube | 7,5-14 mm |
Puissance électrique installée | 0,30 Hp |
Tension d'alimentation | V à définir |
alimentation pneumatique | 6 Ate |
Hauteur de l'axe de l'élément chauffant par rapport au niveau du sol | 850-950 mm |
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