La máquina de aleteado para elementos calefactores de Oakley Industrial Machinery permite enrollar de manera eficiente y precisa una banda metálica alrededor de un tubo o de un elemento calefactor tubular para formar aletas de alta calidad mediante un sistema de control numérico (NC) de última generación.
Para responder a distintas exigencias de producción, la máquina puede equiparse con kits de utillaje adicionales que permiten aplicar aletas a elementos calefactores de distintos diámetros y con diferentes anchos de banda.
Los operadores pueden definir y recuperar fácilmente el paso de las aletas y otros parámetros esenciales directamente desde el panel de control intuitivo, eliminando la necesidad de operaciones de ajuste largas y complejas.
Las ventajas específicas que marcan la diferencia
Duplica la productividad en comparación con los sistemas de aleteado tradicionales.
Configuraciones de aletas simples o múltiples programables directamente desde el panel del operador.
Los indicadores de posición permiten recuperar rápidamente las posiciones del cabezal y de los rodillos, simplificando los ajustes y reduciendo los tiempos de parada.
Descubre todos los detalles de la máquina.
ELECTRO WELDED AND PAINTED STEEL BASEMENT
HORIZONTAL WORKING TABLE for supporting the element during bending
ROTATING BENDING UNIT Programmable bending unit up to 200°.
PNEUMATIC FIXED CLAMP
For holding the element during the bending cycle.
CENTRALIZING DEVICE
Centralizer for the element to be bent, complete with metric scales.
ELECTRICAL CABINET
Electrical cabinet complete with programming unit and two-hand push-button control console.
NOTE
The machine is equipped with tooling for one tubular heating element diameter, one finned heating element diameter, and one bending radius.
Descubre todas las configuraciones
Thanks to a specific device, the machine is capable of forming small-radius bends in finned electric heaters.
Thanks to a specific device, the machine is capable of forming small-radius bends in finned electric heaters.
Element diameter | mm to be defined |
Maximum diameter finned element (element with fin “Dmax”) | mm reference to versions table |
Bending roll diameter (defined by the internal bend radius “Ri”) | mm to be defined |
Element per bending cycle | pz. 1 |
Set-Up Time * change length (with centralizer) | min. 2 - 4 |
* Change bending radius | min. 2 - 4 |
* Change diameter over fins | min. 4 - 5 |
* Change diameter of tube | min. 3 - 4 |
Programming | min. 2 - 3 |
Power supply | V to be defined |
Pneumatic supply | Ate 6 |
Installed power | KW 2 |
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