La máquina semiautomática de corte de tubos de Oakley Industrial Machinery ofrece una solución eficiente y rentable para el corte de tubos en longitudes rectas, lo que la hace ideal para la producción de elementos calefactores.
El sistema prevé una carga manual de las barras, mientras que todas las operaciones de procesamiento y descarga son completamente automáticas, ofreciendo un equilibrio óptimo entre la intervención del operario y las prestaciones automatizadas.
Gracias a esta configuración optimizada, la línea semiautomática de corte de tubos permite alcanzar velocidades de corte comparables a las de los sistemas totalmente automáticos.
Está especialmente indicada para operaciones de corte que requieren la producción de numerosas piezas cortas a partir de una sola barra, reduciendo así los tiempos de ciclo y limitando las pérdidas de material.
Las ventajas específicas que marcan la diferencia
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IDLE ROLLER SUPPORT
FEEDER WITH MOTORIZED ROLLER
CUTTING UNIT
UNLOADING DEVICE with mechanical feedback to set the cutting length
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The orbital score-and-pull-apart system is engineered to address the limitations of similar orbital cutting methods that rely on engraving wheels. This process employs either a rotary blade cutter or insert-style cutting technology to gradually score the tube, thinning a circular section of its wall. Once sufficiently weakened, a clamp separates the tube cleanly. The result is a chipless, burr-free cut with perfectly smooth edges and no deformation.
The saw-cutting system uses a high-resistance circular blade that spins at high speed to deliver fast, clean cuts. This technology can handle various tube thicknesses and materials while maintaining precise 90-degree cutting accuracy. In addition, the sturdy construction and cutting method increase the tool’s lifespan, providing long-lasting durability and dependable performance.
Guillotine cutting lines are engineered to produce tubes in customized lengths, with the internal diameter precisely calibrated at both ends. These systems are typically chosen for medium- to high-volume production, as they allow fast changeovers between cutting diameters. After cutting, a punching step removes the “heart-shaped” deformation created by the process. This punching can be carried out manually using a handheld tool or automatically through a transfer system positioned after the cutting station.
The orbital score-and-pull-apart system is engineered to address the limitations of similar orbital cutting methods that rely on engraving wheels. This process employs either a rotary blade cutter or insert-style cutting technology to gradually score the tube, thinning a circular section of its wall. Once sufficiently weakened, a clamp separates the tube cleanly. The result is a chipless, burr-free cut with perfectly smooth edges and no deformation.
Material de los tubos a cortar | Acero, acero inoxidable, cobre y aluminio |
Espesor del tubo a cortar | mm 0,3-1,00 |
Diámetro exterior del tubo | mm 6 – 22 (por definir) |
Longitud mínima de corte | mm 100 |
Alimentación neumática | Bar 6 |
Tensión | Por definir (V) |
Tiempo de cambio de longitud de corte | min. 2 |
Tiempo de cambio de diámetro del tubo | min. 5 |
Tiempo de corte (operación de marcado y separación) | seg. 2,5 – 3,5 |
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