Lorsque les éléments chauffants présentent des variations de longueur entre eux, cela peut indiquer un défaut de compaction de l’oxyde de magnésium (MgO) causé par un dysfonctionnement de la machine de remplissage. Les problèmes les plus courants sont des peignes vibrants usés, un système de remplissage obstrué et des réglages incorrects de la vitesse de remplissage et de la fréquence de vibration.
La compaction du MgO est un facteur critique dans tous les processus de production suivants. Pour cette raison, la machine de remplissage Oakley Industrial Machinery est équipée d’un système de vibration électromécanique caractérisé par des oscillations symétriques garantissant une compaction uniforme de l’oxyde de magnésium à l’intérieur des éléments chauffants.
DÉCOUVREZ LA MACHINE DE REMPLISSAGE
Compte tenu de l’importance de la compaction du MgO, il est essentiel de vérifier la qualité du remplissage des éléments chauffants ainsi que l’état général de la machine. Ce test aide les opérateurs et l’équipe de maintenance à identifier les problèmes du système de remplissage et à réduire les temps d’arrêt.
Un guide étape par étape, accompagné d’un fichier Excel, vous guidera tout au long du test de qualité.
Les outils suivants sont nécessaires : tubes, bouchons en plastique, MgO, ruban adhésif, eau et une balance.
Le test repose sur les étapes simples suivantes :
- Préparer autant de tubes qu’il y a de stations sur votre machine de remplissage, plus un tube supplémentaire (par exemple, pour une machine à 30 stations, préparer 31 tubes). Couper tous les tubes à des longueurs identiques et mettre de côté le 31e tube.
- Charger 30 tubes sur la machine de remplissage et les numéroter de 1 à 30. Sans installer les résistances, insérer un bouchon en plastique à l’extrémité inférieure de chaque tube et lancer le cycle de remplissage.
- Une fois le cycle terminé, compléter manuellement chaque tube avec de l’oxyde de magnésium.
- Prendre le 31e tube, sceller le bouchon avec du ruban adhésif et le peser vide afin d’établir le poids de tare.
- Remplir le 31e tube jusqu’au bord avec de l’eau et mesurer le volume d’eau. Enregistrer le volume dans le tableau.
- Vider les tubes remplis un par un et peser l’oxyde de magnésium de chaque tube. Enregistrer chaque poids dans le tableau.
- Pour calculer la densité de l’oxyde de magnésium, diviser le poids de MgO de chaque tube par le volume d’eau.
- Pour vérifier la précision de la densité du MgO, comparer la densité obtenue pour chaque tube avec la densité apparente indiquée dans la fiche technique du MgO utilisé.
Si la densité du MgO est trop faible, cela indique une anomalie dans la machine de remplissage. Grâce à la numérotation initiale des tubes, les stations défectueuses peuvent être facilement identifiées.
La fréquence du test doit être déterminée en fonction de l’utilisation de la machine de remplissage.
Pour une organisation correcte et une lecture facile des données pendant le test, utilisez le tableau Excel disponible.