A Oakley Industrial Machinery fabrica pinos terminais projetados para elementos de aquecimento tubulares. Nossos pinos terminais são produzidos em grande escala, mantendo tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas.
Ao contrário dos métodos convencionais, nosso processo exclusivo de conformação a frio preserva o revestimento de níquel nas extremidades conformadas de cada pino.
A preservação da camada de níquel é essencial, especialmente na área de soldagem, onde a bobina de aquecimento é conectada ao pino terminal. A superfície intacta de níquel melhora a qualidade da solda e ajuda a prevenir a oxidação, uma das causas mais frequentes de falha dos elementos de aquecimento.
Ao combinar preservação do níquel e controle dimensional preciso, a Oakley Industrial Machinery fornece pinos terminais com desempenho superior ao dos produzidos pelos métodos tradicionais.
As vantagens concretas que fazem a diferença
Nossas máquinas de conformação a frio especialmente projetadas permitem obter tolerâncias muito mais precisas do que as das máquinas de torneamento automático normalmente utilizadas para a fabricação de pinos terminais.
O revestimento de níquel dos nossos pinos é resistente ao descascamento e à lascagem e pode suportar temperaturas de até 2200 °F sem fundir nem descolorir.
O níquel integrado ao pino impede a oxidação e reduz o risco de falha dos elementos de aquecimento.
A solda entre o pino terminal e a bobina resistiva é significativamente melhorada quando o níquel permanece integrado no arame central.
O processo de conformação a frio permite utilizar um arame mais maleável, com menor resistência à tração, o que facilita consideravelmente a soldagem dos conjuntos pino-bobina.
Utilizamos métodos de controle estatístico de processo combinados com inspeção contínua para garantir que nossos produtos atendam ou superem as especificações dos nossos clientes.
Cada pedido de pinos terminais é fabricado de acordo com nosso sistema de controle de processo Instant Heat, especialmente desenvolvido.
Os gráficos gerados permitem monitorar e documentar as dimensões críticas durante o processo de fabricação.
Todos os pinos fabricados pela Oakley são fornecidos com a mesma orientação.
Isso permite alimentação fácil nas máquinas utilizadas para instalar os plugues plásticos ou para soldar os pinos às bobinas.
Ao contrário dos processos de usinagem por corte ou torneamento normalmente utilizados na fabricação de pinos terminais, o processo de conformação a frio por laminação da Oakley não remove material do pino.
Como consequência, o revestimento de níquel do arame é preservado e ainda mais incorporado ao núcleo de aço durante a operação de conformação.
Isso é particularmente importante porque o arame niquelado é produzido com a aplicação do níquel como última etapa do processo de fabricação do arame, o que o torna vulnerável à remoção quando usinado por métodos tradicionais.
O arame niquelado pré-revestido utilizado para os pinos terminais Oakley é fabricado aplicando-se a camada de níquel quando o material ainda está em forma de barra metálica.
O arame é então trefilado até seu diâmetro final, o que incorpora a camada de níquel ao substrato de aço.
Quando esse material é conformado a frio nas máquinas Oakley Industrial Machinery, a camada de níquel permanece intacta nas extremidades conformadas do pino e é ainda mais comprimida no material central.
Ao preservar o revestimento de níquel e manter uma geometria precisa dos pinos, a Oakley Industrial Machinery fornece pinos terminais que oferecem:
integridade superficial superior,
desempenho aprimorado,
qualidade constante acima dos padrões da indústria.
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Ranhura para arruela: posição a ser avaliada. É necessário um desenho do pino inferior para avaliar a geometria e confirmar a viabilidade de produção.
Este pino superior especial com cabeça cônica facilita a inserção do plugue superior ou do plugue de vedação.
O pino combinado pode ser utilizado como pino terminal superior ou inferior.
Diâmetro não disponível em .105” e .125” (2,67 e 3,18 mm).
O pino universal pode ser utilizado como pino superior ou inferior e também possui cabeça cônica, o que facilita a inserção do plugue de vedação.
Disponível somente para os diâmetros .062” e .075” (1,57 e 1,9 mm).
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