Máquina de enchimento sem jato para elementos de aquecimento tubulares padrão

A máquina de enchimento sem jato da Oakley foi projetada para aumentar a velocidade de enchimento na produção de elementos de aquecimento.

A máquina garante um nível de enchimento extremamente uniforme em todos os tubos graças a uma regulagem ajustável que permite aos fabricantes criar a cavidade ideal para o plugue superior, sem desperdiçar nem adicionar excesso de óxido de magnésio (MgO).

Projetada especificamente como uma máquina de enchimento de alta precisão para elementos de aquecimento, o sistema sem jato da Oakley Industrial Machinery assegura compactação confiável do MgO e controle superior do processo.

Um potente sistema de vibração eletromecânica permite ajustar com precisão a amplitude e a frequência para otimizar a distribuição do MgO durante a operação de enchimento.

Vantagens

As vantagens concretas que fazem a diferença

Alta velocidade de enchimento

Novo sistema patenteado de três tubos para o controle do fluxo de MgO, permitindo atingir velocidades de enchimento mais elevadas. O sistema é equipado com um dispositivo mecânico de abertura e fechamento que permite aumentar o fluxo de MgO e interromper imediatamente o escoamento quando o sistema é fechado.

Compactação uniforme do MgO

O sistema de vibração eletromecânica produz oscilações estáveis e simétricas em todas as frequências de vibração, permitindo que os operadores ajustem facilmente diferentes níveis de vibração. Durante o enchimento, um vibrador móvel desloca-se da parte inferior para a parte superior do tubo para assegurar compactação uniforme do MgO. Após o enchimento, a máquina pode manter a parte superior do elemento de aquecimento em vibração para melhorar ainda mais a compactação do pó nessa área.

Regulagens motorizadas

Regulagem motorizada na troca do comprimento dos tubos a serem enchidos. Ajuste motorizado da saliência do pino terminal superior após o enchimento dos tubos.

Redução das perdas de MgO

A máquina reduz ao mínimo os derramamentos ou perdas de MgO durante o processo de enchimento.

Facilidade de uso

A interface do operador, simples e intuitiva, torna a máquina fácil de usar e permite configuração rápida, bem como controle eficaz das principais funções.

Flexibilidade de produção

O sistema oferece uma função opcional que permite programar individualmente as estações de enchimento ativas, abrindo ou fechando suas respectivas válvulas. Isso permite produzir qualquer quantidade de elementos de aquecimento, de um único tubo até a capacidade máxima da máquina.

Detalhes

Descubra todos os detalhes da máquina

GRUPO DE VIBRAÇÃO
Sistema de vibração eletromecânico acionado por um motor de corrente contínua (DC). O sistema proporciona oscilações estáveis e simétricas mesmo quando a frequência de vibração é variada. Diferentes frequências de vibração podem ser obtidas ajustando a velocidade do motor. O vibrador móvel se desloca da parte inferior para a parte superior do tubo durante o processo de enchimento.

BARRA INFERIOR AJUSTÁVEL PARA SUPORTE DOS TUBOS
A posição da barra inferior é facilmente ajustada pelo painel para acomodar diferentes comprimentos de tubos.

TOLVA SUPERIOR
A tolva é projetada para conter óxido de magnésio (MgO) para inserção nos tubos.

TOLVA MÓVEL
Tolva de trabalho que se desloca junto com o conjunto de enchimento.

MOTORIZAÇÃO DO TANQUE
Ajuste motorizado ao alterar o comprimento dos tubos a serem preenchidos. Ajuste motorizado da projeção do pino terminal superior em relação aos tubos após o enchimento.

CONJUNTO DE ENCHIMENTO
Novo sistema patenteado de 3 tubos para controle do fluxo de MgO, permitindo maiores velocidades de enchimento. O sistema é equipado com um dispositivo mecânico de abertura/fechamento que não apenas aumenta o fluxo de MgO, mas também impede a passagem do material quando fechado.

PAINEL DE CONTROLE
A interface do operador é simples e intuitiva, permitindo uma operação fácil e a configuração e controle rápidos de todas as principais funções da máquina.

Configurações

Descubra todas as configurações da máquina

  • VERSÕES DISPONÍVEIS

As máquinas podem ser projetadas para o enchimento de um único diâmetro ou de vários diâmetros.

As máquinas padrão de enchimento para elementos de aquecimento tubulares estão disponíveis:

em versão não programável, para o enchimento simultâneo dos tubos

em versão programável, permitindo definir o número de tubos a serem enchidos

Máquinas com 12, 18 ou 24 posições estão disponíveis para atender às exigências de produção dos clientes.

  • As máquinas podem ser projetadas para o enchimento de um único diâmetro ou de vários diâmetros.

    As máquinas padrão de enchimento para elementos de aquecimento tubulares estão disponíveis:

    em versão não programável, para o enchimento simultâneo dos tubos

    em versão programável, permitindo definir o número de tubos a serem enchidos

    Máquinas com 12, 18 ou 24 posições estão disponíveis para atender às exigências de produção dos clientes.

Comprimento irregular dos elementos de aquecimento?

Descubra por que seus elementos de aquecimento podem apresentar comprimentos irregulares. Nosso teste de verificação permite identificar as possíveis causas que podem afetar a qualidade do enchimento das resistências elétricas, incluindo problemas relacionados aos pentes vibratórios, aos conjuntos de enchimento ou a regulagens incorretas da máquina.

Evite paradas de produção dispendiosas e garanta qualidade constante: consulte hoje mesmo o nosso guia técnico.

Características técnicas

Descubra todos os detalhes da máquina

Ajuste da protrusão do perno terminal superior
15 - 35 mm
Diâmetros dos tubos
veja as versões
Comprimento máximo do tubo
veja as versões
Comprimento mínimo do tubo (máquinas de enchimento até 3000 mm)
300 mm
Comprimento mínimo do tubo (máquinas de enchimento >3500 mm)
350 mm
Número de tubos
30 - 24 - 15
Velocidade máxima de enchimento
600 mm/mi
Intensidade (frequência) da vibração
de 0 a 60 Hz
Energia elétrica instalada
3 kW
Fonte de energia
a definir (V)
Abastecimento pneumático
6 Ate
Tempo de preparação para alteração do comprimento do tubo
2 - 4 min
Tempo de preparação para alteração da protrusão do perno
1 - 2 min

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