A máquina de corte de tubos semiautomática da Oakley Industrial Machinery oferece uma solução eficiente e econômica para o corte de tubos em comprimentos retos, tornando-se ideal para a produção de elementos de aquecimento.
O sistema prevê carregamento manual das barras, enquanto todas as operações de processamento e descarregamento são totalmente automáticas, oferecendo um equilíbrio ideal entre a intervenção do operador e o desempenho automatizado.
Graças a essa configuração otimizada, a linha de corte de tubos semiautomática permite atingir velocidades de corte comparáveis às dos sistemas totalmente automáticos.
Ela é particularmente adequada para operações de corte que exigem a produção de numerosas peças curtas a partir de uma única barra, reduzindo assim os tempos de ciclo e limitando as perdas de material.
The concrete advantages that make the difference
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MESA DE ROLOS LIVRES
ALIMENTADOR AUTOMÁTICO POR MEIO DE ROLOS MOTORIZADOS
UNIDADE DE CORTE
DESCARREGADOR
Com batente mecânico para ajuste do comprimento de corte.
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O sistema de corte orbital por ranhura e separação foi concebido para ultrapassar as limitações de métodos de corte orbital semelhantes que utilizam discos de gravação. Este processo emprega uma lâmina de corte rotativa ou tecnologia de corte por inserto para ranhurar gradualmente o tubo, adelgaçando uma secção circular da sua parede. Uma vez suficientemente enfraquecido, o tubo é separado por uma braçadeira com precisão. O resultado é um corte sem lascas, sem rebarbas, com arestas perfeitamente lisas e sem deformações.
O sistema de corte com serra utiliza uma lâmina circular de alta resistência que gira a alta velocidade para proporcionar cortes rápidos e precisos. Esta tecnologia permite o corte de tubos de diversas espessuras e materiais, mantendo uma precisão de 90 graus. Além disso, a construção robusta e o método de corte aumentam a vida útil da ferramenta, garantindo durabilidade e um desempenho fiável.
As linhas de corte por guilhotina são concebidas para produzir tubos em comprimentos personalizados, com o diâmetro interior calibrado com precisão em ambas as extremidades. Estes sistemas são normalmente escolhidos para produção de médio a alto volume, uma vez que permitem trocas rápidas entre diâmetros de corte. Após o corte, uma etapa de puncionamento remove a deformação em forma de coração criada pelo processo. Este puncionamento pode ser realizado manualmente com uma ferramenta manual ou automaticamente através de um sistema de transferência posicionado após a estação de corte.
O sistema de corte orbital por ranhura e separação foi concebido para ultrapassar as limitações de métodos de corte orbital semelhantes que utilizam discos de gravação. Este processo emprega uma lâmina de corte rotativa ou tecnologia de corte por inserto para ranhurar gradualmente o tubo, adelgaçando uma secção circular da sua parede. Uma vez suficientemente enfraquecido, o tubo é separado por uma braçadeira com precisão. O resultado é um corte sem lascas, sem rebarbas, com arestas perfeitamente lisas e sem deformações.
Material dos tubos a serem cortados | Aço, aço inoxidável, cobre e alumínio |
Espessura do tubo a ser cortado | mm 0,3-1,00 |
Diâmetro externo do tubo | 6 – 22 mm (a definir) |
Comprimento mínimo de corte | mm 100 |
Alimentação pneumática | Ate 6 |
Tensão | A definir (V) |
Tempo de troca do comprimento de corte | min. 2 |
Tempo de troca do diâmetro do tubo | min. 5 |
Tempo de corte (operação de ranhuramento e separação) | sec. 2,5 ÷ 3,5 |
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